• Étoffer un peu l'intro...
• Essaye de trouver d'autres sources, pour mélanger un peu, là ça fait très copier/coller des articles A3TS (avec juste quelques phrases en moins)
• Parler de la limitation matières (<5% éléments d'alliage)
• Ajouter tableau comparatif des procédés (frottement, accroche peinture, tenue corrosion, peinture partielle, aspect, délai peinture...)
• Supprimer les listes "indications complémentaires" dont les données seront dans le tableau comparatif
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• ...et corriger les fautes ;-)

La phosphatation

La phosphatation est un pré traitement chimique de la surface de certains métaux, qui consiste à transformer la surface en phosphate métallique. Cela permet un meilleur maintien de la peinture. Cette couche confère différentes caractéristiques. Dans cet article nous verrons les différents procédés pour l‘acier.

Procédés:

Phosphatation Fer ou amorphe

Ce traitement ce fait par aspersion, pour créer une couche de phosphates et d’oxydes ferreux-ferriques poreuses. Elle doit être suivie d’une mise en peinture très rapide (quelques heures) sinon l’acier se corrode, ce qui empêche l’adhésion de la peinture. Ce traitement est réservé aux pièces intégralement peints, sinon les parties non peints seraient exposées à la corrosion.

Phosphatation Manganèse

Ce traitement s'applique à l'ensemble des aciers dont la teneur en élément d'addition Ni+, Cr+, Mo+ est inférieur à 5 % (carbone non compris). Elle se fait par immersion dans un bain acide, contenant des ions manganèse et phosphate, ce qui permet une dissolution partielle de l‘acier. On obtient une couche de phosphates mixtes Fer et Manganèse. Elle doit être suivie doit être suivie d’une lubrification pour éviter la corrosion de l’acier. Ce traitement permet une bonne infiltration des huiles et graisses et est principalement utilisé lorsque l‘on a besoin d’une capacité de frottement ou pour une protection temporaire de stockage.

Phosphatation Zinc

Ce traitement ce fait par immersion dans un bain acide, contenant des ions zinc (parfois calcium), ce qui permet une dissolution partielle de l‘acier. On obtient une couche de phosphates mixtes fer et zinc. Elle doit être suivie doit être suivie d’une mise en peinture très rapide pour éviter la corrosion de l’acier. Ce traitement permet une meilleure adhérence de la peinture. Ce traitement n’est recommandé que pour les pièces intégralement peints, car sinon les parties non peints seraient exposées à la corrosion.

Tableau comparatif

En savoir plus:

Normes :

• NF A91-501, NF ISO 9717 – 07/13 – Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques
• NF A91-474, NF EN ISO 3892 – 11 / 01- Couches de conversion sur matériaux métalliques